Fabricando com mais de 30 anos de experiência em parcerias com grandes e pequenos processadores de pescados em todo o mundo, a Marel obteve um conhecimento extenso no desenvolvimento de soluções de processamento inovadoras, a fim de atender as necessidades sempre renovadas dos processadores de frutos do mar.

Nosso Sistema de Classificação e Distribuição de Salmão altamente inovador é o mais avançado e moderno já desenvolvido pela Marel. O nível de automação notadamente alto do sistema garante um fluxo contínuo do pescado desde o abate até o processamento para despacho.

Além disso, permite uma capacidade de processamento flexível, e assim os processadores podem atender demandas sazonais ou pedidos grandes ou pequenos, sem pressões para aumentar ou diminuir o quadro de funcionários.

O sistema tem duas áreas de processamento distintas: a área de evisceração e a área de classificação e distribuição, que também inclui o empacotamento de salmões inteiros em caixas.

Todo o sistema é alimentado pelo software de Gerenciamento de Produção Innova da Marel, que fornece detalhes e controle gerencial de cada estágio de produção.

Evisceração

Após o abate, o salmão entra na área de evisceração, onde os inspetores da qualidade os inserem em uma classificadora de evisceração de duas pistas. A classificadora pesa com alta precisão e então direciona o tamanho e qualidade corretos do pescado para as máquinas de evisceração ideais, com base na função de proporção fixa, o que garante o desempenho ótimo das máquinas de evisceração. A alimentação nas evisceradoras é totalmente automática.

Classificadora de empacotamento e distribuição

Após a lavagem e resfriamento, o pescado eviscerado entra na área de empacotamento. O salmão então passa pelo controle de qualidade, onde é examinado em busca de defeitos na aparência, antes de entrar na avançadíssima classificadora de empacotamento e distribuição de pescado inteiro. Aqui, cada pescado é inteligentemente distribuído para o processo mais adequado para atingir os resultados ideais, por exemplo, congelamento, filetagem ou estação de encaixotamento automática para salmões eviscerados inteiros.

• Alimentação ergonômica do pescado
• Classificação de pesagem dinâmica de cada pescado com alta precisão
• A classificadora de evisceração de duas pistas direciona o pescado para a máquina de evisceração ideal
• Alimentação totalmente automática nas evisceradoras
• A classificadora de salmão inteiro distribui o pescado para o processo ideal
• A linha de encaixotamento automática de quatro pistas combina automaticamente as porções com os pesos alvo da classificadora

A classificadora de evisceração de pista dupla com alimentação de evisceração automática tem capacidade de até 120 pescados/min. e processa facilmente o fluxo de saída combinado das sete máquinas de evisceração.

A classificadora de empacotamento tem capacidade de até 120 pescados/min.

A estação de encaixotamento automática de quatro pistas processa até 28 caixas/min.

Monitoramento em tempo real com o Innova

O software de processamento alimentar Innova controla o processo de classificação, configurando os programas de classificação. O Innova fornece uma abrangente função de relatório em tempo real que oferece ao operador uma visão geral completa do processo de produção. Dados em tempo real geram relatórios sobre a distribuição de peso, a média de pesos, uma visão geral de embalagem e lista de embalagem, assim como a visão geral padrão e listas. Esses dados podem ser exibidos através de painéis.

Com base nesses valiosos KPIs fornecidos pelo Innova, você pode tomar decisões inteligentes sobre como otimizar seus resultados de classificação e formação de lotes.

Quando o controle de pedidos dinâmico opcional é usado, a classificadora pode ser controlada por pedidos, para minimizar a produção excedente. Isto significa que ela classificará e formará lotes de acordo com os pedidos atribuídos à classificadora.

As perdas de módulos na produção são registradas pela Eficácia Global do Equipamento (OEE) do Innova. Os motivos de todas as paradas são então agrupados, para que seja fácil identificar e rastrear as causas mais comuns de perda de tempo de produção.

A Marel possui escritórios em 30 países em todas as regiões e uma rede global de profissionais altamente qualificados que fornecem suporte de serviço remoto e local. Fornecemos peças sobressalentes de qualidade e contratos de serviço personalizados para nossos clientes de forma a garantir o desempenho ideal dos equipamentos Marel.