Решение

Анаэробная обработка

Для концентрированных сточных вод

  • Специально разработанные для пищевой промышленности процессы
  • Соответствует требованиям к качеству сточных вод
  • Источник возобновляемой энергии

Информация

Системы анаэробной биологической очистки идеально подходят для сильно загрязненных сточных вод с небольшим содержанием свободных жиров или без них. Существует множество систем для текстильной, сахарной, картофелеперерабатывающей промышленности и производства напитков. При выполнении этого процесса растворенные и взвешенные в воде углеводы, жиры и белки превращаются в CO2 и метан. Этот газ (биогаз) можно использовать в качестве топлива, в частности, для котлов и двухтопливных двигателей для выработки электроэнергии.

Превращение промышленных сточных вод в биотопливо делает анаэробную очистку очень привлекательным с экономической точки зрения процессом. Помимо производства биотоплива, анаэробная обработка представляет интерес из-за низкого энергопотребления (отсутствие аэрации) и меньших объемов утилизируемого осадка (т.е. затрат).

В пищевой промышленности наиболее распространены два типа анаэробной обработки: VoltaFlow - реактор с Анаэробным Слоем Осадка в Восходящем Потоке (UASB) или VoltaMix - реактор с постоянным перемешиванием среды (CSTR).

Компания Marel Water Treatment поставляет технологические решения на основе различных анаэробных процессов, специально разработанных для пищевой промышленности:

  • Реактор VoltaFlow с Анаэробным Слоем Осадка в Восходящем Потоке (UASB)
    Из резервуара для гидролиза сточная вода поступает в реактор UASB по специально сконструированной системе впускных труб. В реакторе UASB сточная вода поднимаются через расширенный слой активного анаэробного метаногенного ила, так называемого «слоя осадка». Трехфазный сепаратор в верхней части реактора отделяет очищенную воду от биогаза и ила. Эта уникальная конструкция сепаратора в сочетании с пластинчатым сепаратором с поперечным потоком имеет важное значение для работы системы.

  • Реактор VoltaFlot с Постоянным Перемешиванием Среды (CSTR)
    Технология CSTR является анаэробным эквивалентом традиционной системы сбраживания активного ила. Этот реактор для мезофильного сбраживания с непрерывным перемешиванием (при температурах от 35 до 40°C) используется для очистки сточных вод с очень высокой концентрацией и высокими значениями ХПК или общим содержанием растворимых твердых веществ. Интенсивное перемешивание гарантирует, что сточная жидкость находится в постоянном контакте с биомассой, что обеспечивает оптимальный массоперенос и превращение ХПК в биогаз. В целях очистки сточных вод реактор VoltaMix комбинируется с установкой с Нисходящим Потоком Растворенного Биогаза (DBF)/установкой для отделения жиров, масел и смазочных материалов (FOG). Применение установки DBF обеспечивает более высокую эффективность очистки максимальную выработку биогаза. Перед началом физической очистки этапы удаления твердых взвешенных частиц и жиров, масел и смазочных материалов, приводящие к генерированию ила, могут быть опущены, что позволяет преобразовать все органические примеси в богатый энергией биогаз. Такая комбинация процессов получила название VoltaFlot.

Сервис

Marel предлагает своим клиентам набор сервисных решений, позволяющих избежать сбоев в работе, повысить производительность, а также произвести оперативный ремонт при возникновении неисправностей.

У Marel имеются офисы в 30 странах мира, а также глобальная сеть высококвалифицированных специалистов, предоставляющих сервисную поддержку непосредственно на объектах или дистанционно. Для обеспечения оптимальной работы оборудования Marel мы предлагаем нашим клиентам высококачественные запасные части и индивидуальные договора на сервисной обслуживание.


Связаться с нами

Наша специализированная команда готова помочь и ответить на любые ваши вопросы.

С нетерпением ждем ваших сообщений и сделаем все возможное, чтобы ответить вам как можно скорее.

You can unsubscribe at any time. For more information on how to unsubscribe, our privacy practices and how we are committed to protecting and respecting your privacy, please review our privacy policy.

Login to get full access

Enter password to continue

Wrong password