Куриные крылышки «по-домашнему» являются весьма популярным продуктом в производстве полуфабрикатов для употребления дома или в ресторане быстрого обслуживания. Для этого типа продуктов из мяса птицы компания Marel разработала целую линию по производству полуфабрикатов. Изделия, выходящие с линии, великолепно приготовлены и требуют лишь кратковременной обжарки в домашних условиях или в печи ресторана быстрого обслуживания.    

Линия по производству куриных крылышек «по-домашнему» может производить изделия с высококачественной панировкой, обеспечивая высокую степень однородности и воспроизводимости. Гармоничное взаимодействие аппаратного и программного обеспечения обеспечивает производство полуфабрикатов с максимальной добавленной стоимостью.

Предварительная посыпка мукой

Вначале, для придания правильного вкуса, куриные крылья маринуются в модуле ValueDrum. После этого маринованные продукты попадают в модуль RevoBreader для предварительной панировки. RevoBreader в барабанном режиме наносит тонкий слой муки на продукт в качестве основы.  

Предварительно обсыпанные мукой крылья перемещаются в модуль Active Tempura Applicator, в котором они погружаются в темпуру. Излишки темпуры удаляются, и на продукте остается лишь требуемое ее количество. Теперь продукт готов к дальнейшему этапу производства.

Хлопьевидная панировка

Еще один модуль RevoBreader в барабанном режиме производит сухую панировку. Именно на этом этапе куриное крыло «по-домашнему» приобретает свой окончательный вид. RevoBreader наносит сухую мучную панировку таким образом, что она проникает во все полости продукта. Механическое воздействие на продукт (падение с высоты), обеспечивает схватывание всех слоев панировки и ее попадание во все полости, что позволяет получить характерные хлопья на поверхности изделия. 

Сокращение объема ручного труда

После перемешивания в барабанном режиме RevoBreader равномерно распределяет продукцию на ленте конвейера, что исключает необходимость дополнительной ручной обработки. В результате не только сокращаются трудозатраты, но и оптимизируется перемещение продукции к следующему этапу обработки. Помимо прочего, крайне важно исключить прилипание продуктов друг к другу и обеспечить сохранность тонкого слоя панировки «по-домашнему».

Приготовление, заморозка, упаковка

Теперь продукты готовы для обжарки в модуле GoldFryer. Во время обжарки панировка раскрывается, придавая продукту золотистый цвет и хрустящую, структуру, как и полагается для блюд «по-домашнему». При этом продукт все еще остается сырым внутри и требует дополнительной термической обработки. Для окончательного приготовления куриные крылья транспортируются в печь ModularOven. Здесь можно настроить нужный климат для двух отдельных камер и в результате получить сочные продукты с максимальным выходом и при полном соблюдении всех требований к безопасности пищевых продуктов..

В конце линии продукты подвергаются заморозке и упаковке в соответствии с установленными техническими условиями. Теперь куриные крылышки «по-домашнему» готовы к употреблению после короткой обжарки дома или в ресторане быстрого обслуживания.   

Специальнаяпрограмма управления пищевым производством Innova Food Processing Software для линий по производству полуфабрикатов также играет ключевую роль при производстве куриных крылышек «по-домашнему». Она включает в себя ряд полезных инструментов для линий по производству полуфабрикатов. Отличительной особенностью является то, что происходит сбор данных о продукте, об оборудовании и о производстве в целях анализа технологического процесса. Это помогает оператору/руководителю принимать продуманные решения и не допускать отклонения продуктов от заданных параметров.

МодульInnova QC автоматизирует процедуры контроля качества. Подобная цифровая обработка предотвращает ошибки операторов и формирует безбумажную рабочую среду. Инструмент Line Profiler особенно полезен при эксплуатации линий для производства полуфабрикатов. Он настраивает требуемую конфигурацию линии в соответствии с главным рецептом, после чего одним нажатием кнопки эти запрограммированные настройки могут быть переданы на все машины.

• Анализ данных в режиме реального времени обеспечивает соответствие производства спецификациям
• Непрерывный мониторинг общей эффективности оборудования для оптимизации производственных процессов
• Управление рецептами обеспечивает однородность продукции
• Надежный оцифрованный процесс контроля качества

Marel предлагает своим клиентам набор сервисных решений, позволяющих избежать сбоев в работе, повысить производительность, а также произвести оперативный ремонт при возникновении неисправностей.

У Marel имеются офисы в 30 странах мира, а также глобальная сеть высококвалифицированных специалистов, предоставляющих сервисную поддержку непосредственно на объектах или дистанционно. Для обеспечения оптимальной работы оборудования Marel мы предлагаем нашим клиентам высококачественные запасные части и индивидуальные договора на сервисной обслуживание.